混合气应用之Ar+CO2混合气体保护焊

2019-06-19

    气体保护焊由于具有焊接质量好、效率高、易实现自动化等优点而得以迅速发展。按照消耗材料统计,工业发达国家气体保护焊消耗材料占材料总量的60%以上,有些发达国家甚至高达80%。气体保护焊已成为当今世界的主要焊接方法之一,在整个焊接工业生产种地位十分重要。

   焊接保护气体主要有两方面的作用。第一,向电弧空间提供气体介质,其关系到电弧电离、电弧稳定及功率变换。第二,起保护作用,屏蔽有害气体及水分,保护焊接区不受烧损、氧化等,保洁焊接质量。

   焊接保护气体可以是单元气体,也有二元,三元混合气。单元气体有氩气,二氧化碳,二元混合气有氩和氧,氩和二氧化碳,氩和氦,氩和氢混合气。三元混合气有氦,氩,氧,氮,二氧化碳等其中三种气体的混合气。

   和传统的CO2单元保护气相比较,Ar+CO2混合气体保护焊具有飞溅率低、焊缝成型美观、韧性高等优点。

    在焊接参数合理的条件下,Ar+CO2混合气体保护焊的飞溅率可小于1%,比相同参数下CO2气体保护焊的飞溅率低5~7倍。随混合气中Ar含量的增加,气体导热和吸热能力降低,电弧温度升高,电弧稳定性增加,金属熔滴颗粒逐渐减小,因此飞溅率也逐渐减小。丹东天茂气体提示您当气体混合比为20%CO2+80%Ar时,熔滴形成射流过渡的临界电流可降到很低,此时,熔滴金属的极细小颗粒延轴向向熔池过渡,飞溅率小于1%。Ar含量超过80%时,飞溅率变化极小。

混合气应用之Ar+CO2混合气体保护焊

   Ar+CO2混合气体保护脉冲电弧焊与无脉冲电弧焊具有相同低的飞溅率,并且在低电流(260A)和低电压(32V)条件下,飞溅率低于1%。焊接电压对飞溅的影响比焊接电流对飞溅的影响大。焊接电压与飞溅率的关系成V形曲线,焊接电压只有在一定范围内获得低的飞溅率,而高于或低于这个范围,均使飞溅率增大。在电压较低时,因输入热量过少,电弧温度低,熔滴难以形成射流过渡,部分以非轴向颗粒过渡,因此飞溅较大。随着电压增加,输入热量增加,飞溅率随之减小。

   Ar+CO2混合气体保护焊在平板堆焊时,焊缝成型十分美观,能获得优质焊缝。丹东天茂气体提示您随Ar量增加,焊缝表面质量越来越好,当气体配比为20%CO2+80%Ar时,焊缝表面波纹很细,光滑而美观,这是CO2气体保护焊无法比拟的。另外焊缝的熔深和熔宽均比CO2气体保护焊小,且余高较大,说明这种焊接方法益于长肉。

  在平角焊时,如焊接参数和方法不合理,会在立板出现咬边缺陷。采用潜弧焊、脉冲电弧焊等措施,可以解决咬边问题,获得满意的平角焊焊缝。

  Ar+CO2混合气体保护焊时,如CO2含量小于15%,对氢气孔较敏感。因此,焊接时对工件表面和焊丝表面要严格清理,保护气体含水量应加以控制。随着混合气体中Ar含量的增加,电弧气氛的氧化性减弱,直至纯氩时,氧化性基本消除。在多氢的条件下(工件和焊丝有较多的水锈、CO2气体含水较多等),产生氢气孔是完全可能的,应该重视。

  Ar+CO2混合气体保护焊向焊缝过度合金元素比CO2气体保护焊要容易,在相同条件下,前者的强度和韧性高于后者。

  综合来看,采用混合气体保护焊,虽然气体成本有所增加,但因其是焊接成本中比例最小的部分,而通过使用混合气体保护焊,可以提高焊接效率,获得更好的焊接质量,从而降低总的焊接生产成本。


主营业务:

【1】生产销售无缝高压气体钢瓶:

氧气瓶、二氧化碳瓶、氩气瓶、氮气瓶、氢气瓶、六氟化硫气瓶、氦气瓶,消防瓶、杜瓦罐等


【2】生产销售焊接钢瓶:

①40升乙炔瓶;

②丙烷瓶15kg/30kg,50kg丙烷瓶(双阀);

③液化气瓶5kg/10kg/12.5kg/15kg,50kg单阀(双阀)液化气瓶。


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